Natriumbaserad bentonit för gjutning
Applicering av bentonit i gjutning
Kvaliteten på bentonit är av stor betydelse för framställning av gjutgods i gjutning och kvaliteten på bentonit har ett nära inflytande på ytan och den inre kvaliteten på gjutgods.Användningen av högkvalitativ bentonit i gjutningsoperationer kommer avsevärt att öka styrkan, segheten och luftpermeabiliteten hos gjutgods, minska vattenhalten i formsand, effektivt förbättra ytfinishen och noggrannheten hos gjutgods och lösa vanliga kvalitetsproblem på ytan av gjutgods, såsom: sandtvätt, sandinneslutning, sandhål, klibbig sand, porer, kollapshål och en rad defekter.I dagens snabba industriella utveckling är bentonit som lerberedning gjutformsand fortfarande det föredragna gjutmaterialet i gjutindustrin.
Bentonit har industriella prestandakrav för gjutning
Viskositetsvidhäftningen av bentonit är nyckeln för att mäta kvaliteten på bentonit för gjutning, vilket kräver hög renhet av montmorillonit, fin partikelstorlek (95 % till 200 mesh sikt) och korrekt natriumbearbetningsprocess, så att en liten mängd gjutsand kan erhålla hög våttryckhållfasthet.
Bentonitens roll i gjutning
(1) Används som bindemedel för gjutformsand
Bentonit har mycket hög viskositet, hög plasticitet, god hållfasthet, lågt pris och kan göra gjutformsand snabbt formbar.
(2) Öka plasticiteten hos gjutgods
Används som ett gjutsandbindematerial, kan bentonit förbättra plasticiteten hos gjutgods och kan effektivt förhindra produktionsdefekter av gjutgods, såsom: kan förhindra sandinneslutning, ärrbildning, klumpfall, sandkollaps.
(3) Bra återanvändbarhet och låg kostnad
I valet av modeller rekommenderar vi användning av konstgjord natriumbaserad bentonit, eftersom indikatorerna för natriumbaserad bentonit är betydligt starkare än kalciumbaserad bentonit, såsom: värmebeständighet och stabilitet beror på kalciumbaserad bentonit.Därför, även efter att natriumbentonitpåsen är helt kyld och torkad vid en relativt hög temperatur, har den fortfarande en stark vidhäftningskraft när vatten tillsätts vid andra gången, och den kan fortfarande användas som ett gjutformsandbindemedel, på grund av dess starka återanvändbarhet och låga kostnad, så väljs natriumbentonit först ut som det föredragna materialet i gjutningsprocessen.
(4) Doseringen är liten och styrkan på gjutgodset är hög
Bentonit har stark vidhäftning och mindre dosering, tillsats av 5% högkvalitativ natriumbaserad bentonit till gjutsanden kan avsevärt minska lerhalten i gjutsanden, särskilt sannolikheten för vattenabsorberande ämnen, aska och porositet i gjutsanden kommer att vara reduceras i enlighet därmed, och styrkan hos gjutgodset kommer att förbättras avsevärt.
(5) Förbättra produktionen och de ekonomiska fördelarna för gjuteriföretag
När man använder högkvalitativ bentonit för att tillverka gjutgods räcker den effektiva bentonithalten på 5%~6% i den gamla sanden, och 1%~2% kan tillsättas varje gång vid blandning.Varje ton högkvalitativ bentonit kan producera 10~15 t gjutgods på den mekaniserade produktionslinjen.
Tja, tillämpningen och rollen av bentonit i gjutning introduceras här, jag hoppas att du kan referera till det när du förstår bentonit, en icke-metallisk minerallera för flera ändamål, i djupinlärning.
